Carbide yw'r dosbarth a ddefnyddir fwyaf o ddeunyddiau offer peiriannu cyflym (HSM), sy'n cael eu cynhyrchu gan brosesau meteleg powdr ac sy'n cynnwys gronynnau carbid caled (fel arfer twngsten carbid wc) a chyfansoddiad bond metel meddalach. Ar hyn o bryd, mae cannoedd o garbidau smentiedig wedi'u seilio ar wc gyda gwahanol gyfansoddiadau, y mae'r mwyafrif ohonynt yn defnyddio cobalt (CO) fel rhwymwr, nicel (Ni) a chromiwm (CR) hefyd yn elfennau rhwymwr a ddefnyddir yn gyffredin, ac mae eraill hefyd yn cael eu hychwanegu. rhai elfennau aloi. Pam mae cymaint o raddau carbid? Sut mae gweithgynhyrchwyr offer yn dewis y deunydd offer cywir ar gyfer gweithrediad torri penodol? I ateb y cwestiynau hyn, gadewch i ni edrych yn gyntaf ar yr amrywiol eiddo sy'n gwneud carbid wedi'i smentio yn ddeunydd offer delfrydol.
Caledwch a chaledwch
Mae gan carbid sment WC-Co Manteision unigryw o ran caledwch a chaledwch. Mae carbid twngsten (wc) yn ei hanfod yn galed iawn (yn fwy na corundwm neu alwmina), ac anaml y mae ei galedwch yn gostwng wrth i'r tymheredd gweithredu gynyddu. Fodd bynnag, nid oes ganddo ddigon o galedwch, eiddo hanfodol ar gyfer torri offer. Er mwyn manteisio ar galedwch uchel carbid twngsten a gwella ei galedwch, mae pobl yn defnyddio bondiau metel i fondio carbid twngsten gyda'i gilydd, fel bod gan y deunydd hwn galedwch sy'n llawer uwch na dur cyflym, wrth allu gwrthsefyll y mwyafrif o weithrediadau torri. grym torri. Yn ogystal, gall wrthsefyll y tymereddau torri uchel a achosir gan beiriannu cyflym.
Heddiw, mae bron pob cyllell a mewnosodiadau WC-Co wedi'u gorchuddio, felly mae rôl y deunydd sylfaen yn ymddangos yn llai pwysig. Ond mewn gwirionedd, modwlws elastig uchel y deunydd WC-Co (mesur o stiffrwydd, sydd tua thair gwaith yn fwy na dur cyflym ar dymheredd yr ystafell) sy'n darparu'r swbstrad na ellir ei wasgaru ar gyfer y cotio. Mae'r matrics WC-Co hefyd yn darparu'r caledwch gofynnol. Yr eiddo hyn yw priodweddau sylfaenol deunyddiau WC-CO, ond gellir teilwra'r priodweddau materol hefyd trwy addasu cyfansoddiad y deunydd a'r microstrwythur wrth gynhyrchu powdrau carbid wedi'u smentio. Felly, mae addasrwydd perfformiad offer i beiriannu penodol yn dibynnu i raddau helaeth ar y broses melino gychwynnol.
Melino Proses
Mae powdr carbid twngsten ar gael trwy bowdr twngsten (W) carburizing. Mae nodweddion powdr carbid twngsten (yn enwedig maint ei ronynnau) yn dibynnu'n bennaf ar faint gronynnau'r powdr twngsten deunydd crai a thymheredd ac amser carburization. Mae rheolaeth gemegol hefyd yn hollbwysig, a rhaid cadw'r cynnwys carbon yn gyson (yn agos at y gwerth stoichiometrig o 6.13% yn ôl pwysau). Gellir ychwanegu ychydig bach o vanadium a/neu gromiwm cyn y driniaeth carburizing er mwyn rheoli maint gronynnau powdr trwy brosesau dilynol. Mae angen cyfuniad penodol o faint gronynnau carbid twngsten, cynnwys carbon, cynnwys vanadium a chynnwys cromiwm i wahanol ddefnyddiau. Er enghraifft, mae ATI Alldyne, gwneuthurwr powdr carbid twngsten, yn cynhyrchu 23 gradd safonol o bowdr carbid twngsten, a gall yr amrywiaethau o bowdr carbid twngsten wedi'i addasu yn unol â gofynion defnyddwyr gyrraedd mwy na 5 gwaith graddau safonol powdr carbid twngsten.
Wrth gymysgu a malu powdr carbid twngsten a bond metel i gynhyrchu gradd benodol o bowdr carbid wedi'i smentio, gellir defnyddio cyfuniadau amrywiol. Y cynnwys cobalt a ddefnyddir amlaf yw 3% - 25% (cymhareb pwysau), ac yn achos bod angen gwella ymwrthedd cyrydiad yr offeryn, mae angen ychwanegu nicel a chromiwm. Yn ogystal, gellir gwella'r bond metel ymhellach trwy ychwanegu cydrannau aloi eraill. Er enghraifft, gall ychwanegu rutheniwm at garbid sment WC-Co wella ei galedwch yn sylweddol heb leihau ei galedwch. Gall cynyddu cynnwys rhwymwr hefyd wella caledwch carbid wedi'i smentio, ond bydd yn lleihau ei galedwch.
Gall lleihau maint y gronynnau carbid twngsten gynyddu caledwch y deunydd, ond rhaid i faint gronynnau'r carbid twngsten aros yr un fath yn ystod y broses sintro. Yn ystod sintro, mae'r gronynnau carbid twngsten yn cyfuno ac yn tyfu trwy broses o ddiddymu ac ailgyflenwi. Yn y broses sintro wirioneddol, er mwyn ffurfio deunydd cwbl drwchus, mae'r bond metel yn dod yn hylif (o'r enw sintro cyfnod hylif). Gellir rheoli cyfradd twf gronynnau carbid twngsten trwy ychwanegu carbidau metel pontio eraill, gan gynnwys carbid vanadium (VC), cromiwm carbid (CR3C2), titaniwm carbid (TIC), carbid tantalwm (TAC), a niobium carbid (NBC). Mae'r carbidau metel hyn fel arfer yn cael eu hychwanegu pan fydd y powdr carbid twngsten yn cael ei gymysgu a'i falu â bond metel, er y gellir ffurfio carbid vanadium a chromiwm carbid hefyd pan fydd y powdr carbid twngsten yn cael ei garburio.
Gellir cynhyrchu powdr carbid twngsten hefyd trwy ddefnyddio deunyddiau carbid smentiedig gwastraff wedi'i ailgylchu. Mae gan ailgylchu ac ailddefnyddio carbid sgrap hanes hir yn y diwydiant carbid wedi'i smentio ac mae'n rhan bwysig o gadwyn economaidd gyfan y diwydiant, gan helpu i leihau costau materol, arbed adnoddau naturiol ac osgoi deunyddiau gwastraff. Gwaredu niweidiol. Yn gyffredinol, gellir ailddefnyddio carbid wedi'i smentio â sgrap trwy broses APT (amoniwm paratungstate), proses adfer sinc neu drwy falu. Yn gyffredinol, mae gan y powdrau carbid twngsten “wedi'u hailgylchu” hyn ddwysáu gwell, rhagweladwy oherwydd bod ganddyn nhw arwynebedd llai na phowdrau carbid twngsten wedi'u gwneud yn uniongyrchol trwy'r broses carburizing twngsten.
Mae amodau prosesu malu cymysg powdr carbid twngsten a bond metel hefyd yn baramedrau proses hanfodol. Y ddwy dechneg melino a ddefnyddir amlaf yw melino peli a micromilling. Mae'r ddwy broses yn galluogi cymysgu unffurf o bowdrau wedi'u melino a llai o faint gronynnau. Er mwyn gwneud i'r darn gwaith wedi'i wasgu'n ddiweddarach gael digon o gryfder, cynnal siâp y darn gwaith, a galluogi'r gweithredwr neu'r manipulator i godi'r darn gwaith ar gyfer gweithredu, fel rheol mae angen ychwanegu rhwymwr organig wrth falu. Gall cyfansoddiad cemegol y bond hwn effeithio ar ddwysedd a chryfder y darn gwaith gwasgedig. Er mwyn hwyluso trin, fe'ch cynghorir i ychwanegu rhwymwyr cryfder uchel, ond mae hyn yn arwain at ddwysedd cywasgu is a gall gynhyrchu lympiau a all achosi diffygion yn y cynnyrch terfynol.
Ar ôl melino, mae'r powdr fel arfer yn cael ei sychu â chwistrell i gynhyrchu agglomeratau sy'n llifo'n rhydd sy'n cael eu dal gyda'i gilydd gan rwymwyr organig. Trwy addasu cyfansoddiad y rhwymwr organig, gellir teilwra llifadwyedd a dwysedd gwefr yr agglomeratau hyn fel y dymunir. Trwy sgrinio gronynnau brasach neu ronynnau mwy manwl, gellir teilwra dosbarthiad maint gronynnau'r agglomerate ymhellach i sicrhau llif da wrth ei lwytho i mewn i geudod y mowld.
Gweithgynhyrchu WorkPiece
Gellir ffurfio darnau gwaith carbid trwy amrywiaeth o ddulliau proses. Yn dibynnu ar faint y darn gwaith, lefel y cymhlethdod siâp, a'r swp cynhyrchu, mae'r rhan fwyaf o fewnosodiadau torri wedi'u mowldio gan ddefnyddio marwolrwydd pwysedd o'r brig a'r gwaelod yn marw. Er mwyn cynnal cysondeb pwysau a maint y gwaith yn ystod pob pwyso, mae angen sicrhau bod maint y powdr (màs a chyfaint) sy'n llifo i'r ceudod yn union yr un fath. Mae hylifedd y powdr yn cael ei reoli'n bennaf gan ddosbarthiad maint yr agglomeratau a phriodweddau'r rhwymwr organig. Mae darnau gwaith wedi'u mowldio (neu “bylchau”) yn cael eu ffurfio trwy roi pwysau mowldio o 10-80 ksi (cilo pwys y droedfedd sgwâr) i'r powdr sy'n cael ei lwytho i mewn i'r ceudod mowld.
Hyd yn oed o dan bwysau mowldio uchel iawn, ni fydd y gronynnau carbid twngsten caled yn dadffurfio nac yn torri, ond mae'r rhwymwr organig yn cael ei wasgu i'r bylchau rhwng y gronynnau carbid twngsten, a thrwy hynny drwsio lleoliad y gronynnau. Po uchaf yw'r pwysau, y tynnach bondio'r gronynnau carbid twngsten a'r mwyaf yw dwysedd cywasgiad y darn gwaith. Gall priodweddau mowldio graddau powdr carbid smentiedig amrywio, yn dibynnu ar gynnwys rhwymwr metelaidd, maint a siâp y gronynnau carbid twngsten, graddfa'r crynhoad, a chyfansoddiad ac ychwanegu rhwymwr organig. Er mwyn darparu gwybodaeth feintiol am briodweddau cywasgu graddau powdrau carbid wedi'u smentio, mae'r berthynas rhwng dwysedd mowldio a phwysau mowldio fel arfer yn cael ei ddylunio a'i adeiladu gan y gwneuthurwr powdr. Mae'r wybodaeth hon yn sicrhau bod y powdr a gyflenwir yn gydnaws â phroses fowldio'r gwneuthurwr offer.
Yn nodweddiadol, mae gwaith gwaith carbid maint mawr neu workpieces carbide sydd â chymarebau agwedd uchel (fel shanks ar gyfer melinau diwedd a driliau) yn cael eu cynhyrchu o raddau wedi'u gwasgu'n unffurf o bowdr carbid mewn bag hyblyg. Er bod cylch cynhyrchu'r dull pwyso cytbwys yn hirach nag un y dull mowldio, mae cost weithgynhyrchu'r offeryn yn is, felly mae'r dull hwn yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu swp bach.
Y dull proses hwn yw rhoi'r powdr yn y bag, a selio ceg y bag, ac yna rhoi'r bag yn llawn powdr mewn siambr, a chymhwyso pwysau o 30-60ksi trwy ddyfais hydrolig i'w wasgu. Mae darnau gwaith gwasgedig yn aml yn cael eu peiriannu i geometregau penodol cyn sintro. Mae maint y sach yn cael ei chwyddo i ddarparu ar gyfer crebachu darn gwaith yn ystod cywasgiad ac i ddarparu digon o ymyl ar gyfer gweithrediadau malu. Gan fod angen prosesu'r darn gwaith ar ôl pwyso, nid yw'r gofynion ar gyfer cysondeb codi tâl mor gaeth â gofynion y dull mowldio, ond mae'n dal yn ddymunol sicrhau bod yr un faint o bowdr yn cael ei lwytho i'r bag bob tro. Os yw dwysedd gwefru'r powdr yn rhy fach, gallai arwain at ddigon o bowdr yn y bag, gan arwain at fod y darn gwaith yn rhy fach a gorfod cael ei ddileu. Os yw dwysedd llwytho'r powdr yn rhy uchel, a bod y powdr wedi'i lwytho i'r bag yn ormod, mae angen prosesu'r darn gwaith i gael gwared ar fwy o bowdr ar ôl iddo gael ei wasgu. Er y gellir ailgylchu'r powdr gormodol a gellir ailgylchu darnau gwaith wedi'u dileu, mae gwneud hynny yn lleihau cynhyrchiant.
Gellir ffurfio darnau gwaith carbid hefyd gan ddefnyddio marwolaeth allwthio neu farw chwistrelliad. Mae'r broses mowldio allwthio yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu màs o workpieces siâp echelymmetrig, tra bod y broses mowldio chwistrelliad fel arfer yn cael ei defnyddio ar gyfer cynhyrchu màs gweithgor siâp cymhleth. Yn y ddwy broses fowldio, mae graddau powdr carbid smentiedig yn cael eu hatal mewn rhwymwr organig sy'n rhoi cysondeb tebyg i bast dannedd i'r gymysgedd carbid wedi'i smentio. Yna caiff y cyfansoddyn naill ai ei allwthio trwy dwll neu ei chwistrellu i geudod i ffurfio. Mae nodweddion gradd y powdr carbid wedi'i smentio yn pennu'r gymhareb orau o bowdr i rwymwr yn y gymysgedd, ac yn cael dylanwad pwysig ar lifadwyedd y gymysgedd trwy'r twll allwthio neu'r pigiad i'r ceudod.
Ar ôl i'r darn gwaith gael ei ffurfio trwy fowldio, pwyso isostatig, allwthio neu fowldio chwistrelliad, mae angen tynnu'r rhwymwr organig o'r darn gwaith cyn y cam sintro olaf. Mae sintering yn tynnu mandylledd o'r darn gwaith, gan ei wneud yn drwchus yn llawn (neu'n sylweddol). Yn ystod sintro, mae'r bond metel yn y darn gwaith a ffurfiwyd i'r wasg yn dod yn hylif, ond mae'r darn gwaith yn cadw ei siâp o dan weithred gyfun grymoedd capilari a chysylltiad gronynnau.
Ar ôl sintro, mae'r geometreg workpiece yn aros yr un fath, ond mae'r dimensiynau'n cael eu lleihau. Er mwyn cael y maint gwaith angenrheidiol ar ôl sintro, mae angen ystyried y gyfradd crebachu wrth ddylunio'r offeryn. Rhaid cynllunio gradd y powdr carbid a ddefnyddir i wneud pob teclyn i gael y crebachu cywir wrth ei gywasgu o dan y pwysau priodol.
Ym mron pob achos, mae angen triniaeth ôl-ganu y darn gwaith sintered. Y driniaeth fwyaf sylfaenol o offer torri yw hogi'r blaen. Mae angen malu eu geometreg a'u dimensiynau ar lawer o offer ar ôl sintro. Mae angen malu ar y brig a gwaelod ar rai offer; Mae angen malu ymylol ar eraill (gyda neu heb hogi'r blaen). Gellir ailgylchu'r holl sglodion carbid rhag malu.
Gorchudd Workpiece
Mewn llawer o achosion, mae angen gorchuddio'r darn gwaith gorffenedig. Mae'r cotio yn darparu iro a mwy o galedwch, yn ogystal â rhwystr trylediad i'r swbstrad, gan atal ocsidiad pan fydd yn agored i dymheredd uchel. Mae'r swbstrad carbid smentiedig yn hanfodol i berfformiad y cotio. Yn ogystal â theilwra prif briodweddau'r powdr matrics, gellir teilwra priodweddau wyneb y matrics hefyd trwy ddewis cemegol a newid y dull sintro. Trwy fudo cobalt, gellir cyfoethogi mwy o cobalt yn haen fwyaf allanol wyneb y llafn o fewn trwch 20-30 μm o'i gymharu â gweddill y darn gwaith, a thrwy hynny roi gwell cryfder a chaledwch i wyneb y swbstrad, gan ei wneud yn fwy gwrthsefyll dadffurfiad.
Yn seiliedig ar eu proses weithgynhyrchu eu hunain (megis dull dewaxing, cyfradd gwresogi, amser sintro, tymheredd a foltedd carburizing), efallai y bydd gan wneuthurwr yr offer rai gofynion arbennig ar gyfer gradd y powdr carbid wedi'i smentio a ddefnyddir. Efallai y bydd rhai gwneuthurwyr offer yn sintro'r darn gwaith mewn ffwrnais gwactod, tra gall eraill ddefnyddio ffwrnais sintro gwasgu isostatig poeth (clun) (sy'n pwyso'r darn gwaith ger diwedd y cylch proses i gael gwared ar unrhyw weddillion) pores). Efallai y bydd angen pwyso ar ffwrnais gwactod yn boeth hefyd yn cael ei wasgu'n boeth trwy broses ychwanegol i gynyddu dwysedd y darn gwaith. Gall rhai gweithgynhyrchwyr offer ddefnyddio tymereddau sintro gwactod uwch i gynyddu dwysedd sintered y cymysgeddau sydd â chynnwys cobalt is, ond gall y dull hwn nodi eu microstrwythur. Er mwyn cynnal maint grawn mân, gellir dewis powdrau â maint gronynnau llai o garbid twngsten. Er mwyn cyd -fynd â'r offer cynhyrchu penodol, mae gan yr amodau dewaxing a'r foltedd carburizing hefyd ofynion gwahanol ar gyfer y cynnwys carbon yn y powdr carbid wedi'i smentio.
Nosbarthiad gradd
Mae newidiadau cyfuniad o wahanol fathau o bowdr carbid twngsten, cyfansoddiad cymysgedd a chynnwys rhwymwr metel, math a maint yr atalydd twf grawn, ac ati, yn amrywiaeth o raddau carbid wedi'u smentio. Bydd y paramedrau hyn yn pennu microstrwythur y carbid wedi'i smentio a'i briodweddau. Mae rhai cyfuniadau penodol o eiddo wedi dod yn flaenoriaeth ar gyfer rhai cymwysiadau prosesu penodol, gan ei gwneud yn ystyrlon dosbarthu amrywiol raddau carbid wedi'u smentio.
Y ddwy system dosbarthu carbid a ddefnyddir amlaf ar gyfer cymwysiadau peiriannu yw'r system ddynodi C a system ddynodi ISO. Er nad yw'r naill system na'r llall yn adlewyrchu'r priodweddau materol sy'n dylanwadu'n llawn ar y dewis o raddau carbid wedi'u smentio, maent yn darparu man cychwyn i'w drafod. Ar gyfer pob dosbarthiad, mae gan lawer o weithgynhyrchwyr eu graddau arbennig eu hunain, gan arwain at amrywiaeth eang o raddau carbid。
Gellir dosbarthu graddau carbid hefyd yn ôl cyfansoddiad. Gellir rhannu graddau carbid twngsten (wc) yn dri math sylfaenol: syml, microcrystalline ac aloi. Mae graddau simplex yn cynnwys rhwymwyr carbid twngsten a chobalt yn bennaf, ond gallant hefyd gynnwys ychydig bach o atalyddion twf grawn. Mae'r radd microcrystalline yn cynnwys carbid twngsten a rhwymwr cobalt wedi'i ychwanegu gyda sawl milfed o carbid vanadium (VC) a (neu) cromiwm carbid (CR3C2), a gall maint ei rawn gyrraedd 1 μm neu lai. Mae graddau aloi yn cynnwys rhwymwyr carbid twngsten a chobalt sy'n cynnwys ychydig y cant o ditaniwm carbid (TIC), carbid tantalwm (TAC), a carbid niobium (NBC). Gelwir yr ychwanegiadau hyn hefyd yn garbidau ciwbig oherwydd eu priodweddau sintro. Mae'r microstrwythur sy'n deillio o hyn yn arddangos strwythur tri cham annynol.
1) Graddau carbid syml
Mae'r graddau hyn ar gyfer torri metel fel arfer yn cynnwys 3% i 12% cobalt (yn ôl pwysau). Mae ystod maint grawn carbid twngsten fel arfer rhwng 1-8 μm. Yn yr un modd â graddau eraill, mae lleihau maint gronynnau carbid twngsten yn cynyddu ei galedwch a'i gryfder rhwygo traws (TRS), ond yn lleihau ei galedwch. Mae caledwch y math pur fel arfer rhwng HRA89-93.5; Mae'r cryfder rhwygo traws fel arfer rhwng 175-350ksi. Gall powdrau'r graddau hyn gynnwys llawer iawn o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu.
Gellir rhannu'r graddau math syml yn C1-C4 yn y system gradd C, a gellir eu dosbarthu yn ôl y gyfres gradd K, N, S a H yn y system radd ISO. Gellir dosbarthu graddau simplex gydag eiddo canolradd fel graddau pwrpas cyffredinol (fel C2 neu K20) a gellir eu defnyddio ar gyfer troi, melino, cynllunio a diflas; Gellir dosbarthu graddau gyda maint grawn llai neu gynnwys cobalt is a chaledwch uwch fel graddau gorffen (fel C4 neu K01); Gellir dosbarthu graddau gyda maint grawn mwy neu gynnwys cobalt uwch a gwell caledwch fel graddau garw (fel C1 neu K30).
Gellir defnyddio offer a wneir mewn graddau simplex ar gyfer peiriannu haearn bwrw, dur gwrthstaen 200 a 300 cyfres, alwminiwm a metelau anfferrus eraill, superalloys a duroedd caledu. Gellir defnyddio'r graddau hyn hefyd mewn cymwysiadau torri nad ydynt yn fetel (ee fel offer drilio creigiau a daearegol), ac mae gan y graddau hyn ystod maint grawn o 1.5-10μm (neu fwy) a chynnwys cobalt o 6%-16%. Mae defnydd torri metel arall o raddau carbid syml yn cael ei gynhyrchu a dyrnu. Yn nodweddiadol mae gan y graddau hyn faint grawn canolig gyda chynnwys cobalt o 16%-30%.
(2) Graddau carbid wedi'u smentio microcrystalline
Mae graddau o'r fath fel arfer yn cynnwys cobalt 6% -15%. Yn ystod sintro cyfnod hylif, gall ychwanegu carbid vanadium a/neu gromiwm carbid reoli'r tyfiant grawn i gael strwythur grawn mân gyda maint gronynnau o lai nag 1 μm. Mae gan y radd graen mân hon galedwch uchel iawn a chryfderau rhwygo traws uwchlaw 500ksi. Mae'r cyfuniad o gryfder uchel a chaledwch digonol yn caniatáu i'r graddau hyn ddefnyddio ongl rhaca positif mwy, sy'n lleihau grymoedd torri ac yn cynhyrchu sglodion teneuach trwy dorri yn hytrach na gwthio'r deunydd metel.
Trwy nodi ansawdd llym o wahanol ddeunyddiau crai wrth gynhyrchu graddau powdr carbid wedi'i smentio, a rheolaeth lem ar amodau proses sintro i atal ffurfio grawn anarferol o fawr yn y microstrwythur deunydd, mae'n bosibl cael priodweddau materol priodol. Er mwyn cadw maint y grawn yn fach ac yn unffurf, dim ond os oes rheolaeth lawn ar y broses deunydd crai ac adferiad y dylid ailgylchu wedi'i ailgylchu, a phrofi ansawdd helaeth.
Gellir dosbarthu'r graddau microcrystalline yn ôl y gyfres gradd M yn y system gradd ISO. Yn ogystal, mae dulliau dosbarthu eraill yn y system gradd C a'r system radd ISO yr un fath â'r graddau pur. Gellir defnyddio graddau microcrystalline i wneud offer sy'n torri deunyddiau darn gwaith meddalach, oherwydd gellir peiriannu wyneb yr offeryn yn llyfn iawn a gall gynnal blaengar iawn.
Gellir defnyddio graddau microcrystalline hefyd i beiriannu superalloys sy'n seiliedig ar nicel, oherwydd gallant wrthsefyll tymereddau torri hyd at 1200 ° C. Ar gyfer prosesu superalloys a deunyddiau arbennig eraill, gall defnyddio offer gradd microcrystalline ac offer gradd pur sy'n cynnwys rutheniwm wella eu gwrthiant gwisgo, ymwrthedd dadffurfiad a'u caledwch ar yr un pryd. Mae graddau microcrystalline hefyd yn addas ar gyfer cynhyrchu offer cylchdroi fel driliau sy'n cynhyrchu straen cneifio. Mae dril wedi'i wneud o raddau cyfansawdd o garbid wedi'i smentio. Mewn rhannau penodol o'r un dril, mae'r cynnwys cobalt yn y deunydd yn amrywio, fel bod caledwch a chaledwch y dril yn cael eu optimeiddio yn unol ag anghenion prosesu.
(3) graddau carbid wedi'u smentio math aloi
Defnyddir y graddau hyn yn bennaf ar gyfer torri rhannau dur, ac mae eu cynnwys cobalt fel arfer yn 5%-10%, ac mae maint y grawn yn amrywio o 0.8-2μm. Trwy ychwanegu 4% -25% titaniwm carbid (TIC), gellir lleihau tueddiad carbid twngsten (toiled) i wasgaru i wyneb y sglodion dur. Gellir gwella cryfder offer, ymwrthedd gwisgo crater ac ymwrthedd sioc thermol trwy ychwanegu hyd at 25% o carbid tantalwm (TAC) a niobium carbide (NBC). Mae ychwanegu carbidau ciwbig o'r fath hefyd yn cynyddu caledwch coch yr offeryn, gan helpu i osgoi dadffurfiad thermol yr offeryn mewn torri trwm neu weithrediadau eraill lle bydd y blaen yn cynhyrchu tymereddau uchel. Yn ogystal, gall carbid titaniwm ddarparu safleoedd cnewyllol yn ystod sintro, gan wella unffurfiaeth dosbarthiad carbid ciwbig yn y darn gwaith.
A siarad yn gyffredinol, yr ystod caledwch o raddau carbid wedi'u smentio tebyg i aloi yw HRA91-94, a'r cryfder torri esgyrn traws yw 150-300KSI. O'i gymharu â graddau pur, mae gan raddau aloi wrthwynebiad gwisgo gwael a chryfder is, ond mae ganddynt well ymwrthedd i wisgo gludiog. Gellir rhannu graddau aloi yn C5-C8 yn y system gradd C, a gellir eu dosbarthu yn ôl y gyfres gradd P ac M yn y system radd ISO. Gellir dosbarthu graddau aloi gydag eiddo canolradd fel graddau pwrpas cyffredinol (fel C6 neu P30) a gellir eu defnyddio ar gyfer troi, tapio, cynllunio a melino. Gellir dosbarthu'r graddau anoddaf fel graddau gorffen (fel C8 a P01) ar gyfer gorffen gweithrediadau troi a diflas. Yn nodweddiadol mae gan y graddau hyn feintiau grawn llai a chynnwys cobalt is i gael y caledwch a gwrthiant gwisgo gofynnol. Fodd bynnag, gellir cael priodweddau materol tebyg trwy ychwanegu mwy o garbidau ciwbig. Gellir dosbarthu graddau gyda'r caledwch uchaf fel graddau garw (ee C5 neu P50). Yn nodweddiadol mae gan y graddau hyn faint grawn canolig a chynnwys cobalt uchel, gydag ychwanegiadau isel o garbidau ciwbig i gyflawni'r caledwch a ddymunir trwy atal twf crac. Mewn gweithrediadau troi ymyrraeth, gellir gwella'r perfformiad torri ymhellach trwy ddefnyddio'r graddau cyfoethog cobalt uchod gyda chynnwys cobalt uwch ar wyneb yr offeryn.
Defnyddir graddau aloi gyda chynnwys carbid titaniwm is ar gyfer peiriannu dur gwrthstaen a haearn hydrin, ond gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer peiriannu metelau anfferrus fel superalloys sy'n seiliedig ar nicel. Mae maint grawn y graddau hyn fel arfer yn llai nag 1 μm, ac mae'r cynnwys cobalt yn 8%-12%. Gellir defnyddio graddau anoddach, fel M10, ar gyfer troi haearn hydrin; Gellir defnyddio graddau anoddach, fel M40, ar gyfer melino a phlannu dur, neu ar gyfer troi dur gwrthstaen neu superalloys.
Gellir defnyddio graddau carbid wedi'u smentio tebyg i aloi hefyd at ddibenion torri nad ydynt yn fetel, yn bennaf ar gyfer cynhyrchu rhannau sy'n gwrthsefyll gwisgo. Mae maint gronynnau'r graddau hyn fel arfer yn 1.2-2 μm, ac mae'r cynnwys cobalt yn 7%-10%. Wrth gynhyrchu'r graddau hyn, ychwanegir canran uchel o ddeunydd crai wedi'i ailgylchu fel arfer, gan arwain at gost-effeithiolrwydd uchel mewn cymwysiadau rhannau gwisgo. Mae angen ymwrthedd cyrydiad da a chaledwch uchel ar gyfer rhannau gwisgo, y gellir eu cael trwy ychwanegu nicel a chromiwm carbid wrth gynhyrchu'r graddau hyn.
Er mwyn cwrdd â gofynion technegol ac economaidd gweithgynhyrchwyr offer, powdr carbid yw'r elfen allweddol. Mae powdrau a ddyluniwyd ar gyfer offer peiriannu offer a pharamedrau proses yn sicrhau perfformiad y darn gwaith gorffenedig ac wedi arwain at gannoedd o raddau carbid. Mae natur ailgylchadwy deunyddiau carbid a'r gallu i weithio'n uniongyrchol gyda chyflenwyr powdr yn caniatáu i wneuthurwyr offer reoli ansawdd eu cynnyrch a'u costau materol yn effeithiol.
Amser Post: Hydref-18-2022
