Carbid yw'r dosbarth mwyaf cyffredin o ddeunyddiau offer peiriannu cyflym (HSM), sy'n cael eu cynhyrchu gan brosesau meteleg powdr ac sy'n cynnwys gronynnau carbid caled (fel arfer carbid twngsten WC) a chyfansoddiad bond metel meddalach. Ar hyn o bryd, mae cannoedd o garbidau smentio sy'n seiliedig ar WC gyda gwahanol gyfansoddiadau, y mae'r rhan fwyaf ohonynt yn defnyddio cobalt (Co) fel rhwymwr, mae nicel (Ni) a chromiwm (Cr) hefyd yn elfennau rhwymwr a ddefnyddir yn gyffredin, a gellir ychwanegu rhai elfennau aloi eraill hefyd. Pam mae cymaint o raddau carbid? Sut mae gweithgynhyrchwyr offer yn dewis y deunydd offer cywir ar gyfer gweithrediad torri penodol? I ateb y cwestiynau hyn, gadewch i ni edrych yn gyntaf ar y gwahanol briodweddau sy'n gwneud carbid smentio yn ddeunydd offer delfrydol.
caledwch a chaledwch
Mae gan garbid smentio WC-Co fanteision unigryw o ran caledwch a chaledwch. Mae carbid twngsten (WC) yn galed iawn yn ei hanfod (mwy na chorundwm neu alwmina), ac anaml y mae ei galedwch yn lleihau wrth i dymheredd gweithredu gynyddu. Fodd bynnag, nid oes ganddo ddigon o galedwch, priodwedd hanfodol ar gyfer offer torri. Er mwyn manteisio ar galedwch uchel carbid twngsten a gwella ei galedwch, mae pobl yn defnyddio bondiau metel i fondio carbid twngsten gyda'i gilydd, fel bod gan y deunydd hwn galedwch sy'n llawer uwch na chaledwch dur cyflym, tra'n gallu gwrthsefyll y rhan fwyaf o weithrediadau torri. Yn ogystal, gall wrthsefyll y tymereddau torri uchel a achosir gan beiriannu cyflym.
Heddiw, mae bron pob cyllell a mewnosodiad WC-Co wedi'u gorchuddio, felly mae rôl y deunydd sylfaen yn ymddangos yn llai pwysig. Ond mewn gwirionedd, modwlws elastigedd uchel y deunydd WC-Co (mesur o anystwythder, sydd tua thair gwaith yn fwy na dur cyflym ar dymheredd ystafell) sy'n darparu'r swbstrad anffurfadwy ar gyfer y cotio. Mae matrics WC-Co hefyd yn darparu'r caledwch gofynnol. Y priodweddau hyn yw priodweddau sylfaenol deunyddiau WC-Co, ond gellir teilwra priodweddau'r deunydd hefyd trwy addasu cyfansoddiad a microstrwythur y deunydd wrth gynhyrchu powdrau carbid smentio. Felly, mae addasrwydd perfformiad yr offeryn i beiriannu penodol yn dibynnu i raddau helaeth ar y broses melino gychwynnol.
Proses melino
Ceir powdr carbid twngsten drwy garbwrio powdr twngsten (W). Mae nodweddion powdr carbid twngsten (yn enwedig maint ei ronynnau) yn dibynnu'n bennaf ar faint gronynnau'r deunydd crai o bowdr twngsten a thymheredd ac amser y carbwrio. Mae rheolaeth gemegol hefyd yn hanfodol, a rhaid cadw'r cynnwys carbon yn gyson (yn agos at y gwerth stoichometrig o 6.13% yn ôl pwysau). Gellir ychwanegu ychydig bach o fanadiwm a/neu gromiwm cyn y driniaeth garbwrio er mwyn rheoli maint gronynnau'r powdr drwy brosesau dilynol. Mae gwahanol amodau proses i lawr yr afon a gwahanol ddefnyddiau prosesu terfynol yn gofyn am gyfuniad penodol o faint gronynnau carbid twngsten, cynnwys carbon, cynnwys fanadiwm a chynnwys cromiwm, a thrwy hynny gellir cynhyrchu amrywiaeth o wahanol bowdrau carbid twngsten. Er enghraifft, mae ATI Alldyne, gwneuthurwr powdr carbid twngsten, yn cynhyrchu 23 gradd safonol o bowdr carbid twngsten, a gall yr amrywiaethau o bowdr carbid twngsten sydd wedi'u haddasu yn ôl gofynion y defnyddiwr gyrraedd mwy na 5 gwaith graddau safonol powdr carbid twngsten.
Wrth gymysgu a malu powdr carbid twngsten a bond metel i gynhyrchu gradd benodol o bowdr carbid smentio, gellir defnyddio gwahanol gyfuniadau. Y cynnwys cobalt a ddefnyddir amlaf yw 3% – 25% (cymhareb pwysau), ac os oes angen gwella ymwrthedd cyrydiad yr offeryn, mae angen ychwanegu nicel a chromiwm. Yn ogystal, gellir gwella'r bond metel ymhellach trwy ychwanegu cydrannau aloi eraill. Er enghraifft, gall ychwanegu rwtheniwm at garbid smentio WC-Co wella ei galedwch yn sylweddol heb leihau ei galedwch. Gall cynyddu cynnwys rhwymwr hefyd wella caledwch carbid smentio, ond bydd yn lleihau ei galedwch.
Gall lleihau maint y gronynnau carbid twngsten gynyddu caledwch y deunydd, ond rhaid i faint gronynnau'r carbid twngsten aros yr un fath yn ystod y broses sintro. Yn ystod sintro, mae'r gronynnau carbid twngsten yn cyfuno ac yn tyfu trwy broses o ddiddymu ac ailddyfodiad. Yn y broses sintro wirioneddol, er mwyn ffurfio deunydd cwbl ddwys, mae'r bond metel yn dod yn hylif (a elwir yn sintro cyfnod hylif). Gellir rheoli cyfradd twf gronynnau carbid twngsten trwy ychwanegu carbidau metel pontio eraill, gan gynnwys carbid fanadiwm (VC), carbid cromiwm (Cr3C2), carbid titaniwm (TiC), carbid tantalwm (TaC), a charbid niobiwm (NbC). Fel arfer, ychwanegir y carbidau metel hyn pan gymysgir a melinir y powdr carbid twngsten gyda bond metel, er y gellir ffurfio carbid fanadiwm a charbid cromiwm hefyd pan gaiff y powdr carbid twngsten ei garbwreiddio.
Gellir cynhyrchu powdr carbid twngsten hefyd trwy ddefnyddio deunyddiau carbid smentio gwastraff wedi'u hailgylchu. Mae gan ailgylchu ac ailddefnyddio carbid sgrap hanes hir yn y diwydiant carbid smentio ac mae'n rhan bwysig o gadwyn economaidd gyfan y diwydiant, gan helpu i leihau costau deunyddiau, arbed adnoddau naturiol ac osgoi deunyddiau gwastraff. Gwaredu niweidiol. Yn gyffredinol, gellir ailddefnyddio carbid smentio sgrap trwy broses APT (amoniwm paratungstate), proses adfer sinc neu drwy falu. Yn gyffredinol, mae gan y powdrau carbid twngsten "wedi'u hailgylchu" hyn ddwysáu gwell a rhagweladwy oherwydd bod ganddynt arwynebedd llai na phowdrau carbid twngsten a wneir yn uniongyrchol trwy'r broses carburio twngsten.
Mae amodau prosesu malu cymysg powdr carbid twngsten a bond metel hefyd yn baramedrau proses hanfodol. Y ddau dechneg melino a ddefnyddir amlaf yw melino pêl a micromelino. Mae'r ddau broses yn galluogi cymysgu powdrau wedi'u melino'n unffurf a lleihau maint gronynnau. Er mwyn sicrhau bod gan y darn gwaith a wasgir yn ddiweddarach ddigon o gryfder, cynnal siâp y darn gwaith, a galluogi'r gweithredwr neu'r trinwr i godi'r darn gwaith ar gyfer ei weithredu, fel arfer mae angen ychwanegu rhwymwr organig yn ystod y malu. Gall cyfansoddiad cemegol y bond hwn effeithio ar ddwysedd a chryfder y darn gwaith a wasgir. Er mwyn hwyluso trin, mae'n ddoeth ychwanegu rhwymwyr cryfder uchel, ond mae hyn yn arwain at ddwysedd cywasgu is a gall gynhyrchu lympiau a all achosi diffygion yn y cynnyrch terfynol.
Ar ôl melino, mae'r powdr fel arfer yn cael ei sychu â chwistrell i gynhyrchu crynhoadau sy'n llifo'n rhydd ac sy'n cael eu dal ynghyd gan rwymwyr organig. Trwy addasu cyfansoddiad y rhwymwr organig, gellir teilwra llifadwyedd a dwysedd gwefr y crynhoadau hyn yn ôl yr angen. Trwy sgrinio gronynnau mwy bras neu fwy mân allan, gellir teilwra dosbarthiad maint gronynnau'r crynhoad ymhellach i sicrhau llif da wrth ei lwytho i geudod y mowld.
Gweithgynhyrchu darnau gwaith
Gellir ffurfio darnau gwaith carbid trwy amrywiaeth o ddulliau prosesu. Yn dibynnu ar faint y darn gwaith, lefel cymhlethdod y siâp, a'r swp cynhyrchu, mae'r rhan fwyaf o fewnosodiadau torri yn cael eu mowldio gan ddefnyddio mowldiau anhyblyg pwysau uchaf ac isaf. Er mwyn cynnal cysondeb pwysau a maint y darn gwaith yn ystod pob gwasgu, mae angen sicrhau bod faint o bowdr (màs a chyfaint) sy'n llifo i'r ceudod yn union yr un fath. Rheolir hylifedd y powdr yn bennaf gan ddosbarthiad maint y crynhoadau a phriodweddau'r rhwymwr organig. Mae darnau gwaith wedi'u mowldio (neu "fylchau") yn cael eu ffurfio trwy roi pwysau mowldio o 10-80 ksi (cilo pwys y droedfedd sgwâr) i'r powdr sy'n cael ei lwytho i mewn i geudod y mowld.
Hyd yn oed o dan bwysau mowldio eithriadol o uchel, ni fydd y gronynnau carbid twngsten caled yn anffurfio na thorri, ond mae'r rhwymwr organig yn cael ei wasgu i'r bylchau rhwng y gronynnau carbid twngsten, gan drwsio safle'r gronynnau. Po uchaf yw'r pwysau, y tynnaf yw bondio'r gronynnau carbid twngsten a'r mwyaf yw dwysedd cywasgu'r darn gwaith. Gall priodweddau mowldio graddau o bowdr carbid smentio amrywio, yn dibynnu ar gynnwys rhwymwr metelaidd, maint a siâp y gronynnau carbid twngsten, graddfa'r crynhoad, a chyfansoddiad ac ychwanegu rhwymwr organig. Er mwyn darparu gwybodaeth feintiol am briodweddau cywasgu graddau o bowdrau carbid smentio, mae'r berthynas rhwng dwysedd mowldio a phwysau mowldio fel arfer yn cael ei chynllunio a'i hadeiladu gan y gwneuthurwr powdr. Mae'r wybodaeth hon yn sicrhau bod y powdr a gyflenwir yn gydnaws â phroses fowldio gwneuthurwr yr offer.
Mae darnau gwaith carbid mawr neu ddarnau gwaith carbid â chymhareb agwedd uchel (megis coesyn ar gyfer melinau pen a driliau) fel arfer yn cael eu cynhyrchu o raddau o bowdr carbid wedi'i wasgu'n unffurf mewn bag hyblyg. Er bod cylch cynhyrchu'r dull gwasgu cytbwys yn hirach na chylch cynhyrchu'r dull mowldio, mae cost gweithgynhyrchu'r offeryn yn is, felly mae'r dull hwn yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu swp bach.
Y dull prosesu hwn yw rhoi'r powdr yn y bag, a selio ceg y bag, ac yna rhoi'r bag yn llawn powdr mewn siambr, a rhoi pwysau o 30-60ksi trwy ddyfais hydrolig i wasgu. Yn aml, caiff darnau gwaith wedi'u gwasgu eu peiriannu i geometregau penodol cyn sintro. Mae maint y sach yn cael ei ehangu i ddarparu ar gyfer crebachu'r darn gwaith yn ystod y cywasgiad ac i ddarparu digon o ymyl ar gyfer gweithrediadau malu. Gan fod angen prosesu'r darn gwaith ar ôl gwasgu, nid yw'r gofynion ar gyfer cysondeb gwefru mor llym â gofynion y dull mowldio, ond mae'n dal yn ddymunol sicrhau bod yr un faint o bowdr yn cael ei lwytho i'r bag bob tro. Os yw dwysedd gwefru'r powdr yn rhy fach, gall arwain at bowdr annigonol yn y bag, gan arwain at y darn gwaith yn rhy fach a gorfod cael ei sgrapio. Os yw dwysedd llwytho'r powdr yn rhy uchel, a bod y powdr a lwythir i'r bag yn ormod, mae angen prosesu'r darn gwaith i gael gwared â mwy o bowdr ar ôl iddo gael ei wasgu. Er y gellir ailgylchu'r powdr gormodol a dynnwyd a'r darnau gwaith a sgrapiwyd, mae gwneud hynny'n lleihau cynhyrchiant.
Gellir ffurfio darnau gwaith carbid hefyd gan ddefnyddio mowldiau allwthio neu fowldiau chwistrellu. Mae'r broses fowldio allwthio yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu màs darnau gwaith siâp echelin-gymesur, tra bod y broses fowldio chwistrellu fel arfer yn cael ei defnyddio ar gyfer cynhyrchu màs darnau gwaith siâp cymhleth. Yn y ddau broses fowldio, mae graddau o bowdr carbid smentio yn cael eu hatal mewn rhwymwr organig sy'n rhoi cysondeb tebyg i bast dannedd i'r cymysgedd carbid smentio. Yna caiff y cyfansoddyn ei allwthio trwy dwll neu ei chwistrellu i geudod i ffurfio. Mae nodweddion gradd y powdr carbid smentio yn pennu'r gymhareb orau o bowdr i rwymwr yn y cymysgedd, ac mae ganddynt ddylanwad pwysig ar lifadwyedd y cymysgedd trwy'r twll allwthio neu'r chwistrelliad i'r ceudod.
Ar ôl i'r darn gwaith gael ei ffurfio trwy fowldio, gwasgu isostatig, allwthio neu fowldio chwistrellu, mae angen tynnu'r rhwymwr organig o'r darn gwaith cyn y cam sintro terfynol. Mae sintro yn tynnu mandylledd o'r darn gwaith, gan ei wneud yn gwbl (neu'n sylweddol) dwys. Yn ystod sintro, mae'r bond metel yn y darn gwaith a ffurfiwyd gan y wasg yn dod yn hylif, ond mae'r darn gwaith yn cadw ei siâp o dan weithred gyfunol grymoedd capilarïaidd a chysylltiad gronynnau.
Ar ôl sintro, mae geometreg y darn gwaith yn aros yr un fath, ond mae'r dimensiynau'n cael eu lleihau. Er mwyn cael y maint darn gwaith gofynnol ar ôl sintro, mae angen ystyried y gyfradd crebachu wrth ddylunio'r offeryn. Rhaid dylunio gradd y powdr carbid a ddefnyddir i wneud pob offeryn i gael y crebachiad cywir pan gaiff ei gywasgu o dan y pwysau priodol.
Ym mron pob achos, mae angen triniaeth ôl-sinteru ar y darn gwaith wedi'i sinteru. Y driniaeth fwyaf sylfaenol ar gyfer offer torri yw hogi'r ymyl torri. Mae angen malu geometreg a dimensiynau llawer o offer ar ôl sinteru. Mae angen malu ar y top a'r gwaelod ar rai offer; mae angen malu ymylol ar eraill (gyda neu heb hogi'r ymyl torri). Gellir ailgylchu pob sglodion carbid o falu.
Gorchudd gwaith
Mewn llawer o achosion, mae angen gorchuddio'r darn gwaith gorffenedig. Mae'r cotio'n darparu iro a chaledwch cynyddol, yn ogystal â rhwystr trylediad i'r swbstrad, gan atal ocsideiddio pan gaiff ei amlygu i dymheredd uchel. Mae'r swbstrad carbid smentio yn hanfodol i berfformiad y cotio. Yn ogystal â theilwra prif briodweddau'r powdr matrics, gellir teilwra priodweddau arwyneb y matrics hefyd trwy ddetholiad cemegol a newid y dull sinteru. Trwy fudo cobalt, gellir cyfoethogi mwy o cobalt yn yr haen allanol o wyneb y llafn o fewn y trwch o 20-30 μm o'i gymharu â gweddill y darn gwaith, a thrwy hynny roi cryfder a chaledwch gwell i wyneb y swbstrad, gan ei wneud yn fwy gwrthsefyll anffurfiad.
Yn seiliedig ar eu proses weithgynhyrchu eu hunain (megis y dull dadgwyro, y gyfradd wresogi, yr amser sintro, y tymheredd a'r foltedd carburio), efallai y bydd gan y gwneuthurwr offer rai gofynion arbennig ar gyfer gradd y powdr carbid smentio a ddefnyddir. Gall rhai gwneuthurwyr offer sintro'r darn gwaith mewn ffwrnais gwactod, tra gall eraill ddefnyddio ffwrnais sintro gwasgu isostatig poeth (HIP) (sy'n rhoi pwysau ar y darn gwaith ger diwedd y cylch prosesu i gael gwared ar unrhyw weddillion) mandyllau). Efallai y bydd angen gwasgu darnau gwaith sydd wedi'u sintro mewn ffwrnais gwactod yn isostatig poeth trwy broses ychwanegol hefyd i gynyddu dwysedd y darn gwaith. Gall rhai gweithgynhyrchwyr offer ddefnyddio tymereddau sintro gwactod uwch i gynyddu dwysedd sintro cymysgeddau â chynnwys cobalt is, ond gall y dull hwn wneud eu microstrwythur yn frasach. Er mwyn cynnal maint grawn mân, gellir dewis powdrau â maint gronynnau llai o garbid twngsten. Er mwyn cyd-fynd â'r offer cynhyrchu penodol, mae gan yr amodau dadgwyro a'r foltedd carburio ofynion gwahanol hefyd ar gyfer y cynnwys carbon yn y powdr carbid smentio.
Dosbarthiad gradd
Mae newidiadau cyfuniad gwahanol fathau o bowdr carbid twngsten, cyfansoddiad y cymysgedd a chynnwys rhwymwr metel, math a faint o atalydd twf grawn, ac ati, yn ffurfio amrywiaeth o raddau carbid smentio. Bydd y paramedrau hyn yn pennu microstrwythur y carbid smentio a'i briodweddau. Mae rhai cyfuniadau penodol o briodweddau wedi dod yn flaenoriaeth ar gyfer rhai cymwysiadau prosesu penodol, gan ei gwneud hi'n ystyrlon dosbarthu gwahanol raddau carbid smentio.
Y ddau system dosbarthu carbid a ddefnyddir amlaf ar gyfer cymwysiadau peiriannu yw'r system ddynodi C a'r system ddynodi ISO. Er nad yw'r naill system na'r llall yn adlewyrchu'n llawn y priodweddau deunydd sy'n dylanwadu ar ddewis graddau carbid smentio, maent yn darparu man cychwyn ar gyfer trafodaeth. Ar gyfer pob dosbarthiad, mae gan lawer o weithgynhyrchwyr eu graddau arbennig eu hunain, gan arwain at amrywiaeth eang o raddau carbid.
Gellir dosbarthu graddau carbid yn ôl cyfansoddiad hefyd. Gellir rhannu graddau carbid twngsten (WC) yn dair math sylfaenol: syml, microgrisialog ac aloi. Mae graddau syml yn cynnwys rhwymwyr carbid twngsten a chobalt yn bennaf, ond gallant hefyd gynnwys symiau bach o atalyddion twf grawn. Mae'r radd microgrisialog yn cynnwys rhwymwr carbid twngsten a chobalt wedi'u hychwanegu â sawl milfed o garbid fanadiwm (VC) a (neu) cromiwm carbid (Cr3C2), a gall maint ei grawn gyrraedd 1 μm neu lai. Mae graddau aloi yn cynnwys rhwymwyr carbid twngsten a chobalt sy'n cynnwys ychydig ganrannau o garbid titaniwm (TiC), carbid tantalwm (TaC), a charbid niobiwm (NbC). Gelwir yr ychwanegiadau hyn hefyd yn garbidau ciwbig oherwydd eu priodweddau sinteru. Mae'r microstrwythur sy'n deillio o hyn yn arddangos strwythur tair cam anghymesur.
1) Graddau carbid syml
Mae'r graddau hyn ar gyfer torri metel fel arfer yn cynnwys 3% i 12% o gobalt (yn ôl pwysau). Mae maint gronynnau carbid twngsten fel arfer rhwng 1-8 μm. Fel gyda graddau eraill, mae lleihau maint gronynnau carbid twngsten yn cynyddu ei galedwch a'i gryfder rhwygo traws (TRS), ond yn lleihau ei galedwch. Mae caledwch y math pur fel arfer rhwng HRA89-93.5; mae'r cryfder rhwygo traws fel arfer rhwng 175-350ksi. Gall powdrau o'r graddau hyn gynnwys symiau mawr o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu.
Gellir rhannu'r graddau syml yn C1-C4 yn system gradd C, a gellir eu dosbarthu yn ôl y gyfres gradd K, N, S a H yn system gradd ISO. Gellir dosbarthu graddau syml gyda phriodweddau canolradd fel graddau pwrpas cyffredinol (megis C2 neu K20) a gellir eu defnyddio ar gyfer troi, melino, plannu a thorri; gellir dosbarthu graddau â maint grawn llai neu gynnwys cobalt is a chaledwch uwch fel graddau gorffen (megis C4 neu K01); gellir dosbarthu graddau â maint grawn mwy neu gynnwys cobalt uwch a chaledwch gwell fel graddau garw (megis C1 neu K30).
Gellir defnyddio offer a wneir mewn graddau Simplex ar gyfer peiriannu haearn bwrw, dur di-staen cyfres 200 a 300, alwminiwm a metelau anfferrus eraill, uwch-aloion a dur caled. Gellir defnyddio'r graddau hyn hefyd mewn cymwysiadau torri nad ydynt yn fetelau (e.e. fel offer drilio creigiau a daearegol), ac mae gan y graddau hyn ystod maint grawn o 1.5-10μm (neu fwy) a chynnwys cobalt o 6%-16%. Defnydd arall o raddau carbid syml ar gyfer torri nad ydynt yn fetelau yw wrth gynhyrchu mowldiau a dyrnau. Mae gan y graddau hyn fel arfer faint grawn canolig gyda chynnwys cobalt o 16%-30%.
(2) Graddau carbid smentio microgrisialog
Mae graddau o'r fath fel arfer yn cynnwys 6%-15% cobalt. Yn ystod sinteru cyfnod hylif, gall ychwanegu carbid fanadiwm a/neu garbid cromiwm reoli twf y grawn i gael strwythur grawn mân gyda maint gronynnau o lai nag 1 μm. Mae gan y radd grawn mân hon galedwch uchel iawn a chryfderau rhwygo traws uwchlaw 500ksi. Mae'r cyfuniad o gryfder uchel a chaledwch digonol yn caniatáu i'r graddau hyn ddefnyddio ongl rhaca gadarnhaol fwy, sy'n lleihau grymoedd torri ac yn cynhyrchu sglodion teneuach trwy dorri yn hytrach na gwthio'r deunydd metel.
Drwy adnabod ansawdd gwahanol ddeunyddiau crai yn llym wrth gynhyrchu graddau o bowdr carbid smentio, a rheolaeth lem ar amodau'r broses sinteru i atal ffurfio grawn anarferol o fawr ym microstrwythur y deunydd, mae'n bosibl cael priodweddau deunydd priodol. Er mwyn cadw maint y grawn yn fach ac yn unffurf, dim ond os oes rheolaeth lawn dros y deunydd crai a'r broses adfer, a phrofion ansawdd helaeth, y dylid defnyddio powdr wedi'i ailgylchu wedi'i ailgylchu.
Gellir dosbarthu'r graddau microgrisialog yn ôl y gyfres gradd M yn y system gradd ISO. Yn ogystal, mae dulliau dosbarthu eraill yn y system gradd C a'r system gradd ISO yr un fath â'r graddau pur. Gellir defnyddio graddau microgrisialog i wneud offer sy'n torri deunyddiau darn gwaith meddalach, oherwydd gellir peiriannu wyneb yr offeryn yn llyfn iawn a gall gynnal ymyl dorri hynod finiog.
Gellir defnyddio graddau microgrisialog hefyd i beiriannu uwch-aloion sy'n seiliedig ar nicel, gan y gallant wrthsefyll tymereddau torri hyd at 1200°C. Ar gyfer prosesu uwch-aloion a deunyddiau arbennig eraill, gall defnyddio offer gradd microgrisialog ac offer gradd pur sy'n cynnwys rwtheniwm wella eu gwrthiant i wisgo, eu gwrthiant i anffurfio a'u caledwch ar yr un pryd. Mae graddau microgrisialog hefyd yn addas ar gyfer cynhyrchu offer cylchdroi fel driliau sy'n cynhyrchu straen cneifio. Mae dril wedi'i wneud o raddau cyfansawdd o garbid smentio. Mewn rhannau penodol o'r un dril, mae cynnwys cobalt yn y deunydd yn amrywio, fel bod caledwch a chaledwch y dril yn cael eu optimeiddio yn ôl anghenion prosesu.
(3) Graddau carbid smentio math aloi
Defnyddir y graddau hyn yn bennaf ar gyfer torri rhannau dur, ac mae eu cynnwys cobalt fel arfer yn 5%-10%, ac mae maint y grawn yn amrywio o 0.8-2μm. Trwy ychwanegu 4%-25% o garbid titaniwm (TiC), gellir lleihau tueddiad carbid twngsten (WC) i dryledu i wyneb y sglodion dur. Gellir gwella cryfder offer, ymwrthedd i wisgo craterau a gwrthsefyll sioc thermol trwy ychwanegu hyd at 25% o garbid tantalwm (TaC) a charbid niobiwm (NbC). Mae ychwanegu carbidau ciwbig o'r fath hefyd yn cynyddu caledwch coch yr offeryn, gan helpu i osgoi anffurfiad thermol yr offeryn mewn torri trwm neu weithrediadau eraill lle bydd yr ymyl dorri yn cynhyrchu tymereddau uchel. Yn ogystal, gall carbid titaniwm ddarparu safleoedd niwcleiadu yn ystod sinteru, gan wella unffurfiaeth dosbarthiad carbid ciwbig yn y darn gwaith.
Yn gyffredinol, yr ystod caledwch ar gyfer graddau carbid smentio math aloi yw HRA91-94, a'r cryfder torri traws yw 150-300ksi. O'i gymharu â graddau pur, mae gan raddau aloi wrthwynebiad gwael i wisgo a chryfder is, ond mae ganddynt wrthwynebiad gwell i wisgo gludiog. Gellir rhannu graddau aloi yn C5-C8 yn y system gradd C, a gellir eu dosbarthu yn ôl y gyfres gradd P ac M yn y system gradd ISO. Gellir dosbarthu graddau aloi â phriodweddau canolradd fel graddau pwrpas cyffredinol (megis C6 neu P30) a gellir eu defnyddio ar gyfer troi, tapio, plannu a melino. Gellir dosbarthu'r graddau anoddaf fel graddau gorffen (megis C8 a P01) ar gyfer gorffen gweithrediadau troi a diflasu. Mae gan y graddau hyn fel arfer feintiau grawn llai a chynnwys cobalt is i gael y caledwch a'r gwrthiant gwisgo gofynnol. Fodd bynnag, gellir cael priodweddau deunydd tebyg trwy ychwanegu mwy o garbidau ciwbig. Gellir dosbarthu graddau â'r caledwch uchaf fel graddau garw (e.e. C5 neu P50). Mae gan y graddau hyn fel arfer faint grawn canolig a chynnwys cobalt uchel, gydag ychwanegiadau isel o garbidau ciwbig i gyflawni'r caledwch a ddymunir trwy atal twf craciau. Mewn gweithrediadau troi ymyrrol, gellir gwella'r perfformiad torri ymhellach trwy ddefnyddio'r graddau cyfoethog mewn cobalt a grybwyllir uchod gyda chynnwys cobalt uwch ar wyneb yr offeryn.
Defnyddir graddau aloi gyda chynnwys titaniwm carbid is ar gyfer peiriannu dur di-staen a haearn hydrin, ond gellir eu defnyddio hefyd ar gyfer peiriannu metelau anfferrus fel uwch-aloion sy'n seiliedig ar nicel. Mae maint grawn y graddau hyn fel arfer yn llai nag 1 μm, ac mae'r cynnwys cobalt yn 8%-12%. Gellir defnyddio graddau caletach, fel M10, ar gyfer troi haearn hydrin; gellir defnyddio graddau mwy gwydn, fel M40, ar gyfer melino a phlanio dur, neu ar gyfer troi dur di-staen neu uwch-aloion.
Gellir defnyddio graddau carbid smentio math aloi hefyd at ddibenion torri nad ydynt yn fetelau, yn bennaf ar gyfer cynhyrchu rhannau sy'n gwrthsefyll traul. Mae maint gronynnau'r graddau hyn fel arfer yn 1.2-2 μm, a'r cynnwys cobalt yw 7%-10%. Wrth gynhyrchu'r graddau hyn, ychwanegir canran uchel o ddeunydd crai wedi'i ailgylchu fel arfer, gan arwain at gost-effeithiolrwydd uchel mewn cymwysiadau rhannau gwisgo. Mae angen ymwrthedd da i gyrydiad a chaledwch uchel ar rannau gwisgo, y gellir eu cael trwy ychwanegu carbid nicel a chromiwm wrth gynhyrchu'r graddau hyn.
Er mwyn bodloni gofynion technegol ac economaidd gweithgynhyrchwyr offer, powdr carbid yw'r elfen allweddol. Mae powdrau a gynlluniwyd ar gyfer offer peiriannu a pharamedrau prosesau gweithgynhyrchwyr offer yn sicrhau perfformiad y darn gwaith gorffenedig ac wedi arwain at gannoedd o raddau carbid. Mae natur ailgylchadwy deunyddiau carbid a'r gallu i weithio'n uniongyrchol gyda chyflenwyr powdr yn caniatáu i wneuthurwyr offer reoli ansawdd eu cynnyrch a chostau deunyddiau yn effeithiol.
Amser postio: Hydref-18-2022
